一、接觸器線圈燒毀或損壞的原因

1、控制電源的電壓偏低，導(dǎo)致線圈接線端子上的控制電壓偏低，當(dāng)電壓低到一定程度，鐵芯就不能吸合，此時線圈中的電流是正常維持電流的幾倍（電流大小取決于電壓的大�。�，時間一長，線圈就會因過度發(fā)熱而燒壞。

2、線圈控制線偏長，盡管控制電源是正常的，但是由于線路壓降的影響，導(dǎo)致線圈接線端子上的控制電壓偏低，當(dāng)電壓低到一定程度，鐵芯就不能吸合，此時線圈中的電流是維持電流的幾倍（電流大小取決于電壓的大�。�，時間一長，線圈就會因過度發(fā)熱而燒壞。

3、線圈接線端子上的控制電壓偏高（>1.1 x Us），導(dǎo)致線圈過度發(fā)熱而燒壞。例如：將380V電壓施加于220V線圈，大約15分鐘左右就會燒壞，電壓越高，線圈燒壞所需的時間越短。

4、在線圈制造，運輸和安裝過程中，碰撞或產(chǎn)品跌落造成漆包線與接線端子的連接處機(jī)械損傷，工作一段時間后，損傷處燒斷。

二、通電后接觸器的觸頭不能閉合的原因

1、線圈供電線路斷路；

2、線圈斷路；

3、線圈控制電壓偏低；

4、接觸器的線圈已經(jīng)燒壞，線圈骨架熱變形導(dǎo)致動鐵芯無法吸合到位，最終導(dǎo)致觸頭不能閉合；

5、主觸頭粘連；

6、銜鐵中有異物，麻點；

7、主觸點錯位（多見于大接觸器，橋式觸點）；

8、輔助接點安裝不好。

三、斷電后接觸器的觸頭不能分開的原因？

1、線圈的控制線過長，由于導(dǎo)線電容的影響，剩余電壓過高，足以維持鐵芯處于閉合狀態(tài)，最終導(dǎo)致觸頭不能分開；

2、接觸器的線圈已經(jīng)燒壞，變形的線圈骨架卡住動鐵芯使之無法運動，最終導(dǎo)致觸頭不能分開；

3、觸頭已被熔焊；

4、接觸器有自鎖功能，且該功能正常。

四、接觸器出現(xiàn)噪音的原因？

1、異物進(jìn)入鐵芯極面；

2、鐵芯短路環(huán)斷裂；

3、鐵芯裝配不到位，使動靜鐵芯的極面不吻合；

4、線圈控制電壓偏低；

5、主觸點有異物，輔助觸電安裝是否良好；

6、外部接線是否良好（緊固螺釘未擰緊，冷壓端頭壓接問題）。

六、接觸器觸頭熔焊的原因？

1、接觸器負(fù)載相相或相地之間發(fā)生短路，或接觸器本身相間短路，短路電流通過觸頭，導(dǎo)致觸頭熔焊：沒有短路保護(hù)元件；短路保護(hù)元件只按1類配合配置；短路保護(hù)元件按2類配合配置。

2、星-三角起動電動機(jī)時，星型連接與三角型連接之間沒有足夠的時間間隔，雖然星形接觸器觸頭已打開，但是星形接觸器觸頭間的電弧熄滅需要時間，如果星形接觸器觸頭間電弧沒有熄滅，而此時三角接觸器立即合上，就會形成短路，短路就會引起觸頭熔焊。

3、控制電源的電壓偏低或線圈控制線偏長引起線圈兩端的電壓偏低，(電工技術(shù)之家 www.dgjs123.com)如果此電壓正好處于抖動區(qū)，鐵芯產(chǎn)生的磁吸力一會兒大于彈簧的反力，一會兒小于彈簧的反力，動鐵芯來回運動帶動觸頭來回抖動，觸頭時分時合，引起觸頭間不斷燃弧，導(dǎo)致觸頭熔焊。

4、工作環(huán)境惡劣，粉塵太大，由于接觸器的防護(hù)等級一般為IP00或IP20，粉塵會進(jìn)入到觸頭的接觸面，粉塵會增加觸頭局部的接觸電阻，而沒有粉塵的部分，其電流密度會增大，最終溫度升高導(dǎo)致觸頭熔焊。

5、設(shè)計選型不當(dāng)，接觸器的容量不夠，接觸器的壽命很快終結(jié)，觸頭熔焊。